La digitalisation du contrĂŽle qualitĂ© est dĂ©sormais une rĂ©alitĂ© sur la ligne de production du site de Lambres 1. Les dĂ©fauts relevĂ©s par nos Ă©quipes ne sont plus consignĂ©s sur papier : ils sont enregistrĂ©s directement sur une tablette installĂ©e au poste de contrĂŽle, au moment mĂȘme oĂč ils sont constatĂ©s. Moins de manipulations, des informations plus fiables et des donnĂ©es disponibles plus vite : voici comment cet outil change le quotidien de nos Ă©quipes, et ce quâil apporte Ă la qualitĂ© de nos prestations.
Du papier Ă la tablette : comment fonctionne lâoutil ?
Jusquâici, les dĂ©fauts repĂ©rĂ©s sur la ligne de production Ă©taient notĂ©s sur un support papier, puis transmis et ressaisis pour ĂȘtre exploitĂ©s. Un processus classique, mais qui a ses limites : du temps passĂ© Ă Ă©crire et Ă recopier, un risque dâerreur Ă chaque Ă©tape, et des informations qui arrivent parfois avec retard Ă ceux qui doivent les analyser.
DĂ©sormais, tout se passe sur une tablette installĂ©e directement au poste de contrĂŽle. Le ou la contrĂŽleur·se enregistre le dĂ©faut Ă lâinstant oĂč il le constate, sans quitter son poste et sans passer par une feuille de papier. Lâinformation est saisie une seule fois, au bon endroit, au bon moment.
Un scan pour identifier la piĂšce sans erreur
Les informations relatives au bouclier contrĂŽlĂ© proviennent dĂ©sormais dâun scan. Plus besoin de les recopier Ă la main : la piĂšce est identifiĂ©e automatiquement, ce qui limite fortement les erreurs de saisie.
Une cartographie pour localiser précisément chaque défaut
Le dĂ©faut est ensuite positionnĂ© grĂące Ă une cartographie (MAP) de la piĂšce. Au lieu dâune description Ă©crite, forcĂ©ment approximative, la zone concernĂ©e est prĂ©cisĂ©ment repĂ©rĂ©e. Chacun sait exactement oĂč se situe le dĂ©faut, de lâopĂ©rateur au responsable qualitĂ©.
Trois objectifs au cĆur de la dĂ©marche
Cet outil répond à trois objectifs concrets :
- Supprimer le support papier et la ressaisie, pour simplifier le travail au poste de contrĂŽle
- Fiabiliser lâidentification de la piĂšce et la localisation du dĂ©faut, pour que lâinformation soit exacte dĂšs la premiĂšre saisie
- Rendre les donnĂ©es qualitĂ© disponibles rapidement, pour faciliter lâanalyse et le suivi
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Ces trois axes sâinscrivent dans une logique dâamĂ©lioration continue : donner Ă nos Ă©quipes des outils simples, utiles au quotidien, qui renforcent la qualitĂ© du travail rĂ©alisĂ©.
Les bénéfices constatés sur la ligne de production
Plusieurs bénéfices se confirment sur le terrain.
Un gain de temps Ă chaque enregistrement
Plus de saisie manuelle, plus de papier Ă transmettre : chaque enregistrement est plus rapide. Un gain qui peut sembler modeste Ă lâĂ©chelle dâune piĂšce, mais qui compte sur lâensemble dâune journĂ©e de contrĂŽle.
Moins dâerreurs de saisie
Les informations du bouclier provenant du scan, elles nâont plus besoin dâĂȘtre recopiĂ©es. Le risque dâerreur liĂ© Ă la retranscription disparaĂźt, et la fiabilitĂ© des donnĂ©es progresse.
Des défauts localisés avec précision
GrĂące Ă la cartographie, chaque dĂ©faut est repĂ©rĂ© avec exactitude sur la piĂšce. Une information prĂ©cieuse pour comprendre lâorigine dâun problĂšme et agir efficacement.
Une meilleure traçabilité
Les donnĂ©es sont dĂ©sormais rattachĂ©es Ă chaque bouclier, Ă chaque poste et Ă chaque Ă©quipe. Cette traçabilitĂ© permet dâanalyser les dĂ©fauts avec plus de finesse, dâidentifier plus rapidement les tendances et de partager des constats solides.
Une démarche au service de la qualité et de nos clients
Pour nos clients, la digitalisation du contrĂŽle qualitĂ© se traduit par une exigence de qualitĂ© mieux maĂźtrisĂ©e, des donnĂ©es plus fiables et une rĂ©activitĂ© accrue lorsquâun dĂ©faut est identifiĂ©. Pour nos Ă©quipes, elle simplifie le quotidien et valorise leur expertise de terrain.
Cette initiative illustre une conviction du Groupe Bils-Deroo : la performance opérationnelle passe aussi par des outils digitaux pensés avec et pour les équipes, simples à utiliser et réellement utiles.
Questions fréquentes sur la digitalisation du contrÎle qualité
Quâest-ce que la digitalisation du contrĂŽle qualitĂ© ?
Elle consiste Ă remplacer les supports papier par des outils numĂ©riques, comme une tablette au poste de contrĂŽle, pour enregistrer les dĂ©fauts. Lâinformation est saisie une seule fois, au moment de la constatation, et devient immĂ©diatement exploitable.
Quels sont les avantages dâun outil de contrĂŽle qualitĂ© digital ?
Il fait gagner du temps Ă chaque enregistrement, rĂ©duit les erreurs de saisie et permet de localiser prĂ©cisĂ©ment les dĂ©fauts. Il amĂ©liore aussi la traçabilitĂ©, ce qui facilite lâanalyse et le suivi.
Comment la traçabilité est-elle assurée avec ce nouvel outil ?
Chaque dĂ©faut est rattachĂ© au bouclier concernĂ©, identifiĂ© par scan, ainsi quâau poste et Ă lâĂ©quipe qui lâont relevĂ©. Ces informations permettent dâanalyser les donnĂ©es avec prĂ©cision.
